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食品分级的意义是什么?

发表时间:2017-10-23 09:47
在经济全球化的今天,充分利用资源,利用好每一中物料的价值是决定实现其价值多少的关键因素。在现代食品行业主要针对核桃、榛子、山楂、蘑菇、青豆等蔬菜、果实的分级。经食品分级机分离出的不同大小的果实可以根据不同食品所需要的物料的大小进行分类加工,这样更能体现每一个原料的价值,更能体现社会发展的可持续性。

食品分级有着很高的经济价值,但是食品是如何进行分极的呢?

1、工作原理

滚筒式分级的的主要工作原理是:物料通过料斗流入到滚筒时,在其间滚转和移动,并在此过程中通过相应的孔流出,以达到分级。
滚筒式分级机的特点:结构简单,分级效率高,工作平稳,不存在动力不平衡现象。但机器的占地面积大,开孔率低,由于筛筒调整困难,对原料的适应性差。

2、主要构成

(1)滚筒
它是一个带孔的转筒,该筒上有很多小孔,每组小孔孔径不同,但同一组中的孔径一样。滚筒沿着物料进口到出口处排列,后组比前组的孔径大。这样,小于第一组孔径的物料从第一组筛孔掉出,用漏斗收集为一个级别,以此类推达到将产品分级的目的。
滚筒是用厚度为1.5—2.0毫米的不锈钢板经冲孔后卷成的圆柱形筒状筛。考虑到制造工艺方面的要求,一般把整体滚筒分成几节筒筛,筒筛之间用角钢连接作为加强圈,如用摩擦轮传动,则又可作为传动的滚圈。滚筒用托轮支承在机架上机架一船用角钢或槽钢焊接而成。滚筒安装方法有水平式和倾斜式两种。倾斜式一般是使滚筒与水平位置成3-7o左右的倾角。
(2)支承装置
由滚圈、摩擦轮和机架组成。滚圈装在滚筒上,将筒体重量传递给摩擦轮。滚筒用托轮支承在机架上,机架7用角钢或槽钢焊接而成。整个设备由机架支承。
(3)收集料斗
收集料斗设在滚筒下面,料斗的数目与分级的数目相同。
(4)传动装置
目前广泛采用的传动方式是摩擦轮传动。摩擦轮装在一根长轴上,滚筒两边均有摩擦轮,并互相对称,其夹角喂90°。长轴一端有传动系统,另一端装有摩擦轮。主动轴从传动系统中得到动力后带动摩擦轮传动,摩擦轮紧贴滚圈,滚圈固接在转筒上,因此,摩擦轮与滚圈间可以产生的摩擦力驱动滚筒转动。
驱动滚筒传动的方式有三种
第一种――齿轮传动。采用电动机通过皮带轮、变速箱、链轮及一对齿轮传动,而其中一个大齿轮就连接在滚筒出料口的边缘上,另一个小齿轮则与传动系统相接作为主动齿轮,把动力传给大齿轮而驱动滚筒转动。这种传动方式加工制造比较麻烦,由于滚筒直径较大而使转动不平稳,齿轮上的润滑油也往往滴在转筒中污染物料,故目前已逐渐被淘汰。
    第二种――中间轴式传动。滚筒的中心线上设有传动轴,用支臂与滚筒相连,传动系统把动力传至中心轴,由中心轴带动滚筒转动。这种传动方式比第一种简单,但因滚筒较长,其中心轴也长,在滚筒中间又很难设置中间轴承,因此,若中心轴的刚度稍差,则往往产生挠动而使滚筒运转不平稳。同时,由于物料有时会和中心轴及支臂碰撞而产生机械伤,故目前使用这种形式的亦逐渐减少。
第三种――摩擦轮传动。摩擦轮4装在一根长轴上,滚筒两边均有摩擦轮,并且互相对称,其夹角为90o。长轴一端(主动轴)与传动系统相连,另一端装有托轮,不与传动系统相连。主动轴从传动系统中得到动力后带动其上的摩擦轮转动,摩擦轮紧贴滚圈3,滚圈3固接在转筒上,因此摩擦轮与滚圈互相间产生的摩擦力驱动滚筒转动。这种传动方式简单可靠,运转平稳,越来越广泛得到使用。
(5)清筛装置
在操作时,原料应通过滚筒相应孔径的筛孔流出,才能达到分级的目的,但滚筒的孔往往被原料堵塞而影响分级效果。因此,需设置清筛装置,以保证原料按相应的孔径流出。机械式清筛装置是在圆筒外壁装置木质滚轴,木质滚轴平行于滚筒的中心轴线,用弹簧使其压紧滚筒外壁。由于木滚轴的挤压,把堵塞在孔中的原料挤回滚筒中,也可以视原料的实际,采用水冲式或装置毛刷清筛。
 
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